真空搅拌脱泡机在牙膏行业的应用

真空搅拌脱泡机在许多行业起着至关重要的作用,特别是对于高黏度、需要快速均匀搅拌保证产品质量。此外,对于一些精密制造业的企业,原料在混合过程中不能有气泡产生,这时候就需要用到脱泡机能快速清除微米级气泡的功能了。

牙膏通常是白色研磨膏或透明凝胶,尽管配方不同,但是他们原料中的成分基本上都是相同的,严格按照各个国家或地区的规定。



牙膏产品


成分类型

含量 %

功能

液体基质

30-80

多元醇,最常见的是山梨糖醇(也使用甘油)作为保湿剂,可防止产品变干并保留质地和风味。多元醇溶液最多可包含30%的水;额外的水(10-25%)可完成液体基础。

填料/磨料

15-25

各种成分可在牙膏中起到抛光作用。包括碳酸钙,水合二氧化硅,碳酸氢钠,磷酸二钙和偏磷酸钠。在透明的凝胶型产品中,水合二氧化硅用于提供抛光和“贴身”效果。

流变改性剂

0.5-2

用于获得多种性能:牙膏必须易于流动,但不能从管中流过太快;它必须轻松地“折断”而不会“紧绷”;它必须坐在牙刷上而不沉入;这些成分也可用于使填充剂/磨料保持悬浮状态。使用各种成分,包括CMC,角叉菜胶,黄原胶和纤维素胶。

洗涤剂

0.5-2.5

添加时使产品在刷牙时起泡沫。这有助于产品在口腔中的分散和保留。 SLS(十二烷基硫酸钠)是最常用的。

有效成分

0.3

可以添加氟化物以帮助防止蛀牙。根据法规等,使用氟化钠,一氟磷酸钠和氟化亚锡。

调味剂

0.5-2

添加调味剂以掩盖洗涤剂的不良味道。它还提供“新鲜度”。通常使用薄荷(有时是薄荷醇和肉桂)调味油。

甜味剂

0.2

甜味剂主要成分是糖精钠。

染色剂

0.1

可以将二氧化钛添加到白色牙膏中作为着色剂。凝胶牙膏可以使用食品级产品制成多种颜色。

防腐剂

0.2

苯甲酸钠,对羟基苯甲酸乙酯,对羟基苯甲酸甲酯。


加工方法因产品的类型和所用的成分而异,但大致的流程如下所示:

·首先制备液体基本材料—水、山梨糖醇、甘油和其他液体成分

·流变改性剂可与非水液体成分(如甘油、调味剂)预先混合,或与其他粉状成分干混以帮助分散

·然后添加磨料/填料,它可以以浆液形势提供,也可以在与液体基质混合之前与一部分水预混合。

·添加调味剂和着色剂

·最后在慢速搅拌下加入去污剂以最小化起泡。它通常为固体形式,以避免在此阶段向制剂中加水


2、生产中常见的问题

空气是牙膏生产中的主要问题,如果在生产过程中掺入空气,产品质量将受到影响,为了克服空气的影响,通常选择在真空环境下进行搅拌,此外,牙膏生产还会遇到以下的问题:

·流变改性剂通常以团块的形式存在,很难通过搅拌来进行分解,与其他液体或粉状成分进行预混合会增加处理时间和成本。

·一些流变改性剂需要高剪切力才会获得功能

·一些成分,例如水合二氧化硅,密度低,很难掺入和浸湿,需要高强度的搅拌

·传统的搅拌器在掺入物料时往往会掺入空气

·磨料(例如碳酸钙)可以浆料形式提供。这些可能需要解聚。


牙膏产品


3、解决方案

针对牙膏生产中的特殊环境需求,可以考虑麦力西MT-1000真空搅拌脱泡机,配置真空泵,真空度可以任意调整,同时可以快速的混合原料,减少原料与空气混合的时间,最大限度的保证产品质量。


MT-1000真空搅拌脱泡机


MT-1000搅拌效果



MT-1000具有自转公转独立调整功能,能满足产品的各种搅拌要求,例如搅拌水合二氧化硅的时候,由于产品密度低,很难掺入,这时候提高机器转速,加大搅拌强度就可以很好的解决问题;对于去污剂的最小化起泡,需要慢速搅拌,MT-1000的最低转速为200rpm,也很好的契合生产需求。



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