真空脱泡机在家用番茄酱制作中的应用

番茄酱是将浓缩番茄酱与水，糖，醋，盐和调味料混合制成的调味品。番茄酱通常使用“热分解”方法制造。用这种方法，将制浆的番茄加热到200˚F（90˚C）。这样可以保留番茄中天然存在的果胶，但会损失一些香气和颜色。具有高固含量的优质番茄酱的粘度来自糊状中纤维束的保水性和果胶的胶凝作用（通过高压均质作用释放）的组合。较低固含量的番茄酱也可能包含淀粉基增稠剂或果胶。

1、生产流程

番茄酱的配方，粘度和固体含量差异很大。通常，将番茄酱与水和其他成分混合，然后以两种方式之一继续进行制造过程：

• 当果胶用作增稠剂时，必须将西红柿中的纤维束原纤维化研磨、搅拌以提高保水能力，从而增加粘度。

• 混合后，将产品通过高压均质机以获得所需的稠度。

• 该方法还可用于提高产量，因为可以通过较低的固含量获得较稠的产品。

• 在第二种加工方法中，不使用高压均质机，而是使用增稠剂（如黄原胶，果胶或淀粉（包括改性淀粉））在完成的番茄酱中获得所需的粘度。

• 无论采用哪种方法，混合设备都必须将粉状成分在水中搅拌均匀得到相应的产品。

  
  

  
  

2、生产问题

使用常规搅拌器时可能会遇到许多问题：

• 将番茄酱稀释到水中需要较长的混合时间，因为搅拌器无法轻松混合粘度相差很大的液体。

• 设计用来使产品增稠的添加剂往往会形成附聚物，而这些附聚物不会轻易分解。

• 部分水合的成分会积聚在容器壁和混合器的一部分上。

• 需要长时间混合才能完全分散。

• 均质机需要均匀的预混合。使用搅拌器不容易做到这一点。

• 均质化和其他处理会使番茄酱的表面变钝。

3、解决方案

麦力西真空脱泡机可以解决这些问题，并且不需要其他工艺，例如淀粉或增稠剂的预分散以及在某些情况下均质化。使用均质机时，高剪切混合作用将改善预混合质量和稠度。操作如下：

1、将番茄过热水，煮至能把皮剥下来，用刀划开十字小口。

2、将番茄、适量水、糖、醋等放到真空脱泡机中研磨、搅拌均匀。

3、起锅烧油，将自己喜欢的一些调料放入锅中爆炒，倒入搅拌好的番茄酱，在95℃左右的温度中炒至冒泡，关火。

4、如果需要长期保存，可以加入一些增稠剂（如黄原胶，果胶或淀粉（包括改性淀粉），便可在一定期限内保存。

4、真空脱泡机优点

• 大大减少了处理时间。

• 增稠剂和稳定剂的快速分散。

• 成分产量提高。

• 质地更平滑，产品一致性更高。

• 改善色彩。

• 固体含量低的番茄酱不需要均质，整个过程可以使用麦力西真空脱泡机完成。

5、真空脱泡机推荐机型

对于家用DIY这一块，如自制番茄酱、自制指甲油、蛋黄酱、冰淇淋奶酪等，麦力西推出了ME-310脱泡机，产品采用的是实验室级别的开发技术，可以使用于科研研究、小批量工业生产等。旨在让每个人都能在家中享受制作的乐趣。