真空搅拌脱泡机在黄原胶制作中的应用

黄原胶由于其对乳剂和悬浮液的增稠和稳定作用而被广泛使用,特别是在食品工业中。它也用于许多化学应用中,例如粘合剂,陶瓷釉料,钻探泥浆,铸造化合物,乳胶乳液,润滑剂,油漆和涂料,纸张,农药,纺织品等。




1、生产流程


黄原胶可以分散在热或冷的液体中,并且可以使用多种等级的胶。黄原胶胶粉添加到水中时,很容易形成附聚物,为了克服这一点,人们使用了许多分散和水合方法。这些取决于生产规模,使用的其他成分等,但包括:

  • 搅拌黄原胶原料的时候。一旦分散混合,继续使产物水合。

  • 黄原胶可以与其他粉状成分预混合,这可以通过分离颗粒来减少聚团的形成。

  • 类似地,胶可分散在非水相液体中,例如油,醇或二醇。然后将其添加到水相中,使胶水合。

2、生产难题


使用常规搅拌器分散胶和增稠剂会引起以下问题:

  • 即使采取上述步骤来降低风险,也会容易形成附聚物。常规搅拌器不能产生足够的剪切力来迅速将其分解。

  • 很难获得全产量

  • 许多配方中含有较高含量的未完全反应的杂质,以弥补它们的产量,从而增加了原材料成本。

  • 一旦开始增加粘度,溶液的搅拌以及因此粉末分散就变得越来越困难。

  • 完成混合/水合需要很长的混合时间。这会使凝胶降解。

  • 将粉末或非水相液体与树脂预混会增加处理时间和成本。

  • 未水合的胶在储存或后续加工过程中会逐渐水合,导致产品粘度发生变化。

  • 用传统方法不可能制成高百分比的黄原胶溶液。在某些配方中水受限的应用中,可能需要此类溶液。

3、解决方案


针对黄原胶的特性,marath推出了全新一代产品MT-600真空搅拌脱泡机能最大限度的保证黄原胶的合成产量,减少反应的时间。

MT-600真空搅拌脱泡机


4、产品特性

  • 最高的产量/功能使产品的胶基糖含量降低,从而降低了原材料成本。

  • 无结块混合物。

  • 快速混合时间。

  • 一致的产品质量和可重复性。

  • 不需要将胶与粉末或非水相预混合。





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