真空搅拌脱泡机在黄原胶制作中的应用

黄原胶由于其对乳剂和悬浮液的增稠和稳定作用而被广泛使用，特别是在食品工业中。它也用于许多化学应用中，例如粘合剂，陶瓷釉料，钻探泥浆，铸造化合物，乳胶乳液，润滑剂，油漆和涂料，纸张，农药，纺织品等。

1、生产流程

黄原胶可以分散在热或冷的液体中，并且可以使用多种等级的胶。黄原胶胶粉添加到水中时，很容易形成附聚物，为了克服这一点，人们使用了许多分散和水合方法。这些取决于生产规模，使用的其他成分等，但包括：

• 搅拌黄原胶原料的时候。一旦分散混合，继续使产物水合。

• 黄原胶可以与其他粉状成分预混合，这可以通过分离颗粒来减少聚团的形成。

• 类似地，胶可分散在非水相液体中，例如油，醇或二醇。然后将其添加到水相中，使胶水合。

2、生产难题

使用常规搅拌器分散胶和增稠剂会引起以下问题：

• 即使采取上述步骤来降低风险，也会容易形成附聚物。常规搅拌器不能产生足够的剪切力来迅速将其分解。

• 很难获得全产量

• 许多配方中含有较高含量的未完全反应的杂质，以弥补它们的产量，从而增加了原材料成本。

• 一旦开始增加粘度，溶液的搅拌以及因此粉末分散就变得越来越困难。

• 完成混合/水合需要很长的混合时间。这会使凝胶降解。

• 将粉末或非水相液体与树脂预混会增加处理时间和成本。

• 未水合的胶在储存或后续加工过程中会逐渐水合，导致产品粘度发生变化。

• 用传统方法不可能制成高百分比的黄原胶溶液。在某些配方中水受限的应用中，可能需要此类溶液。

3、解决方案

针对黄原胶的特性，marath推出了全新一代产品MT-600真空搅拌脱泡机，能最大限度的保证黄原胶的合成产量，减少反应的时间。

4、产品特性

• 最高的产量/功能使产品的胶基糖含量降低，从而降低了原材料成本。

• 无结块混合物。

• 快速混合时间。

• 一致的产品质量和可重复性。

• 不需要将胶与粉末或非水相预混合。